鑄魂 、強(qiáng)根
育人 、樹形
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國(guó)華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟(jì)圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國(guó)華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟(jì)圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國(guó)華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟(jì)圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國(guó)華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟(jì)圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國(guó)華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟(jì)圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國(guó)華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟(jì)圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國(guó)華南、西南地區(qū)乃至泛北部灣經(jīng)濟(jì)圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
鑄魂 、強(qiáng)根
育人 、樹形
“我們假設(shè)這個(gè)紙盒是鑄坯,它在連鑄輥中間向前行進(jìn),由于邊角部很薄,冷卻水打在上面,邊角部冷卻過強(qiáng)容易出現(xiàn)裂紋,我們的倒角結(jié)晶器生產(chǎn)的鑄坯角部自帶倒角,避免了這種現(xiàn)象發(fā)生……”
辦公室里,2019年度柳鋼勞模、轉(zhuǎn)爐廠副廠長(zhǎng)陳利拿起手邊形似鑄坯的物品向記者興致勃勃地模擬起來。說起轉(zhuǎn)爐廠生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,他如數(shù)家珍,眼里有光,滔滔不絕……這是9月1日,記者初見陳利時(shí)的場(chǎng)景,看得出來,扎根生產(chǎn)一線多年的他對(duì)煉鋼有著一股狂熱。
2007年,陳利來到柳鋼,開始了他的“煉鋼生涯”。一線工人、副爐長(zhǎng)、爐長(zhǎng)、技術(shù)員、副主任、科長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)……13年的職業(yè)生涯里,他不斷變換著角色,但唯一不變的是他對(duì)煉鋼的熱愛。用他的話來說,一路走來,他一直充當(dāng)著生產(chǎn)的“服務(wù)員”。
1367.05萬噸!隨著數(shù)據(jù)的出爐,2019年,柳鋼集團(tuán)完成鋼產(chǎn)量創(chuàng)造了有史以來最好成績(jī),這對(duì)時(shí)任轉(zhuǎn)爐廠生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)的陳利而言,無疑是一個(gè)巨大的鼓舞。
“這歸功于思想的轉(zhuǎn)變。”陳利說,2019年4月,當(dāng)遇到生產(chǎn)瓶頸時(shí),他和團(tuán)隊(duì)主動(dòng)“走出去”,先后兩次到企業(yè)、高校學(xué)習(xí)取經(jīng)。
在觀摩學(xué)習(xí)的過程中,陳利發(fā)現(xiàn)之前的管理思路過于保守,有些想法他們還在考量可行性時(shí),別人已經(jīng)著手去做了。于是他和團(tuán)隊(duì)決定邊考察,邊整改。
“提高生產(chǎn)效能需要縮短冶煉周期、提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率、降低鐵水耗,板7雙流生產(chǎn),雙斗廢鋼入爐、縮短澆鑄周期等多工藝措施促進(jìn)生產(chǎn)效能提升。” 這一系列舉措運(yùn)用到生產(chǎn)上,取得了實(shí)實(shí)在在的成效。
僅在外出學(xué)習(xí)的當(dāng)月,轉(zhuǎn)爐廠日鋼產(chǎn)量便從3.5萬噸提升到了3.7萬噸,到四季度提升到了4.01萬噸。全年的平均日產(chǎn)鋼也由2018年同期的3.58萬噸提升到了3.75萬噸,生產(chǎn)效能由此向前邁進(jìn)了一大步。
量的提升需要實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。對(duì)陳利來說,抓質(zhì)量也是他工作中的另一根難啃的“硬骨頭”。面對(duì)轉(zhuǎn)爐鋼坯軋后質(zhì)量缺陷偏多的窘境,陳利又帶頭開始了大刀闊斧的改革。
針對(duì)鋼水本質(zhì)質(zhì)量問題,他組織團(tuán)隊(duì)開展理論研究與學(xué)習(xí),重新對(duì)產(chǎn)品成分進(jìn)行了全面細(xì)致的梳理與調(diào)整,從而更科學(xué)有效地提升了鋼水的本質(zhì)質(zhì)量。
同時(shí),對(duì)鋼軋協(xié)同工作高度重視。“之前產(chǎn)品質(zhì)量出了問題,我們更多想的是這是誰的責(zé)任。”陳利表示,這并不能解決實(shí)際問題。
為此,陳利轉(zhuǎn)變思路,在問題出現(xiàn)之前就建立起與熱軋、中板、棒型、冷軋等軋材單位的長(zhǎng)效溝通機(jī)制,在鋼軋工序的生產(chǎn)工藝管理群里學(xué)習(xí)學(xué)術(shù)論文,探討提質(zhì)方案。在出現(xiàn)問題后,也與軋材單位深入生產(chǎn)一線,共同追蹤,找出問題環(huán)節(jié)追本溯源,雙方協(xié)調(diào)加以改進(jìn)。
“久而久之,在不斷的協(xié)同溝通中,鋼軋之間溝通合作的契合度也悄然提升。”陳利高興地說,2019年,轉(zhuǎn)爐廠成功避免了批量性質(zhì)量事故,季節(jié)性質(zhì)量事故,鋼坯表面質(zhì)量和軋后指標(biāo)均持續(xù)進(jìn)步,軋鋼廠對(duì)轉(zhuǎn)爐工序質(zhì)量評(píng)價(jià)也從92.4分上升到93.8分。
2020年,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)已調(diào)整為以板坯生產(chǎn)為主,這對(duì)生產(chǎn)效能的提升又是一次考驗(yàn),對(duì)此,陳利也做好了準(zhǔn)備。
“如果說產(chǎn)量和質(zhì)量是產(chǎn)品的基石,那么研發(fā)與創(chuàng)新便是下一步努力的方向。”陳利表示,在高附加值品種鋼開發(fā)應(yīng)用方面,他們也一直在探索新的可能。從日前研發(fā)出的直徑0.3毫米簾線鋼盤條和正在研究的高強(qiáng)耐磨鋼等動(dòng)作就是有力證明。
“勞模的榮譽(yù)屬于轉(zhuǎn)爐廠全體職工。”陳利表示,他深感肩上的責(zé)任和使命更加沉重。未來的工作中,他更希望用數(shù)字化的服務(wù)和一流的硬實(shí)力,持續(xù)增強(qiáng)轉(zhuǎn)爐廠競(jìng)爭(zhēng)力,為柳鋼集團(tuán)劍指“世界500強(qiáng)”提供一份堅(jiān)實(shí)的保障。