進(jìn)入7月，柳鋼集團(tuán)各二級(jí)單位的“半年報(bào)”相繼出爐?？傮w上來(lái)看，上半年盡管受疫情影響，但各單位主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)平穩(wěn)向好、“增”勢(shì)不減，也為奮戰(zhàn)全年目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
  燒結(jié)廠(chǎng)緊緊圍繞集團(tuán)的工作部署，一手抓疫情防控，一手抓復(fù)工復(fù)產(chǎn)，堅(jiān)持以生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為中心，深入推進(jìn)精細(xì)化管理、優(yōu)化配礦、創(chuàng)新技術(shù)、聯(lián)動(dòng)攻關(guān)等措施，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。1至6月，累計(jì)生產(chǎn)燒結(jié)礦896.08萬(wàn)噸、球團(tuán)礦181.26萬(wàn)噸，燒結(jié)礦、球團(tuán)礦產(chǎn)量均實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”。
  焦化廠(chǎng)為配合高爐用料需求，從元月份起，各焦?fàn)t在滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)焦?fàn)t生產(chǎn)情況不斷縮短結(jié)焦時(shí)間，進(jìn)入緊張的超負(fù)荷生產(chǎn)模式。上半年，該廠(chǎng)以單爐產(chǎn)量及焦炭質(zhì)量指標(biāo)為重點(diǎn)，保證11座焦?fàn)t生產(chǎn)高效運(yùn)行，共生產(chǎn)焦炭252.97萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)了1.02%，創(chuàng)歷史同期最好水平。
  煉鐵廠(chǎng)在疫情期間，較好地組織完成三個(gè)階段冶煉、動(dòng)力系統(tǒng)的同步檢修工作，并制定完善的休復(fù)風(fēng)方案，各高爐均能在長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)后迅速達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，上半年生鐵產(chǎn)量累計(jì)完成632.05萬(wàn)噸，高爐燃料比533.9kg/tFe，鐵水優(yōu)質(zhì)率88.01%，4月、5月、6月月產(chǎn)連續(xù)突破100萬(wàn)噸。
  轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)以“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低成本、高質(zhì)量、滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)”為管理思路，根據(jù)鐵鋼平衡情況，合理控制鐵水耗。積極推進(jìn)信息化工作，提升開(kāi)發(fā)效率，提高信息化覆蓋率。同時(shí)，做好降成本工作，推進(jìn)熱軋低合金、熱軋普碳及中板普碳鋼種降硅工藝、提升除塵灰球替代使用的比例、持續(xù)推進(jìn)鋼鐵料耗攻關(guān)。夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)管理工作，推進(jìn)精整庫(kù)位管理、梳理優(yōu)化物流、時(shí)間流，降低系統(tǒng)溫降。此外，推進(jìn)系統(tǒng)提效，根據(jù)品種安排，合理排產(chǎn)，優(yōu)化了三區(qū)雙流生產(chǎn)的組織以及冶煉工藝，采用大小斷面搭配生產(chǎn)的模式。1至6月，鋼產(chǎn)量達(dá)691.3萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)41.75萬(wàn)噸。
  棒線(xiàn)型材廠(chǎng)按市場(chǎng)需求，以最優(yōu)工序成本為導(dǎo)向，精心組織生產(chǎn)。年初結(jié)合去年完成情況，優(yōu)化了11個(gè)品規(guī)班產(chǎn)達(dá)產(chǎn)量考核值，以發(fā)揮最大生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效、低耗的生產(chǎn)。疫情期間安排生產(chǎn)車(chē)間參與設(shè)備的檢修任務(wù)，為全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，創(chuàng)造高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1至6月，該廠(chǎng)完成產(chǎn)量338.55萬(wàn)噸，順利實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”目標(biāo)。
 鐵運(yùn)公司克服新冠疫情及雨水季節(jié)的雙重影響，與相關(guān)單位緊密配合，積極挖掘現(xiàn)有運(yùn)能，實(shí)現(xiàn)鐵路物資運(yùn)輸快捷高效。上半年，共完成鐵路運(yùn)輸總量2564.58萬(wàn)噸，完成全年計(jì)劃的62.55%，與去年同比增長(zhǎng)10.68%。
  金材公司在3月初疫情防控持續(xù)向好的情況下，迅速在廢鋼保供工作中“提速度”，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)操作人員配置，優(yōu)化廢鋼配比比例，組織好廠(chǎng)內(nèi)物料的加工等有力措施，極大的促進(jìn)了增量保供工作。1至6月，廢鋼保供量超100萬(wàn)噸，創(chuàng)造了廢鋼保供量的歷史最好水平。